{"id":4847,"date":"2026-07-08T16:35:27","date_gmt":"2026-07-08T14:35:27","guid":{"rendered":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/?p=4847"},"modified":"2026-07-08T16:36:13","modified_gmt":"2026-07-08T14:36:13","slug":"case-study-zld-plant-vardhman","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/2026\/07\/08\/case-study-zld-plant-vardhman\/","title":{"rendered":"ESTUDIO DE CASO: SISTEMA ZLD PARA VARDHMAN TEXTILES"},"content":{"rendered":"<h1 class=\"wp-block-heading has-text-align-center\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0)\" class=\"has-inline-color has-colibri-color-2-color\"><strong>ESTUDIO DE CASO: SISTEMA ZLD PARA VARDHMAN TEXTILES<\/strong><\/mark><\/h1>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/www.waternext.it\/new\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Imm.2-1024x576.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-4654\" 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reputados a nivel mundial, requer\u00eda tecnolog\u00eda de vanguardia para el tratamiento y la recuperaci\u00f3n de aguas residuales para su nueva planta ZDL.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Objetivo<\/strong>: para seleccionar la tecnolog\u00eda con el menor costo operativo y, por lo tanto, la soluci\u00f3n m\u00e1s sostenible a largo plazo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/www.waternext.it\/new\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/imm.5-1024x576.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-4850\" srcset=\"https:\/\/www.waternext.it\/new\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/imm.5-1024x576.png 1024w, https:\/\/www.waternext.it\/new\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/imm.5-300x169.png 300w, https:\/\/www.waternext.it\/new\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/imm.5-768x432.png 768w, https:\/\/www.waternext.it\/new\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/imm.5-1536x864.png 1536w, 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evaporador al vac\u00edo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En t\u00e9rminos pr\u00e1cticos, la planta trata 2.500 m\u00b3\/d\u00eda, recupera directamente 2.437,5 m\u00b3\/d\u00eda despu\u00e9s del proceso de membrana y env\u00eda 62,5 m\u00b3\/d\u00eda al evaporador, donde posteriormente se recupera mediante condensaci\u00f3n de vapor, cerrando as\u00ed el ciclo de recuperaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/www.waternext.it\/new\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/imm.3-1024x576.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-4849\" srcset=\"https:\/\/www.waternext.it\/new\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/imm.3-1024x576.png 1024w, https:\/\/www.waternext.it\/new\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/imm.3-300x169.png 300w, https:\/\/www.waternext.it\/new\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/imm.3-768x432.png 768w, 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acr\u00edlicas. La empresa es reconocida internacionalmente por sus est\u00e1ndares tecnol\u00f3gicos, excelencia operativa y compromiso con una producci\u00f3n industrial cada vez m\u00e1s sostenible.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el sector textil, la gesti\u00f3n de aguas residuales representa un desaf\u00edo particularmente complejo. Los procesos de te\u00f1ido, lavado, acabado y tratamientos qu\u00edmicos generan efluentes caracterizados por la variabilidad de su calidad, carga org\u00e1nica, salinidad y la presencia de sustancias que pueden afectar tanto la calidad del vertido como la posibilidad de reutilizar el agua dentro de los procesos productivos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para una empresa industrial como Vardhman, el tratamiento de aguas residuales no pod\u00eda considerarse simplemente un requisito medioambiental. El objetivo era adoptar una estrategia m\u00e1s avanzada de gesti\u00f3n circular del agua, transformando el agua tratada en un recurso reutilizable y minimizando la cantidad de aguas residuales residuales a gestionar en la etapa final del proceso.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En este contexto, Vardhman Textiles seleccion\u00f3 a WaterNext Group en 2025 para modernizar las instalaciones de tratamiento de aguas residuales en su planta de Ludhiana, Punjab, India. El proyecto implic\u00f3 el desarrollo de una planta ZLD de nueva generaci\u00f3n basada en la integraci\u00f3n de tratamiento biol\u00f3gico avanzado, tecnolog\u00eda MBR, \u00f3smosis inversa multietapa y RO concentrada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">El desaf\u00edo t\u00e9cnico<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En las plantas de descarga cero de l\u00edquidos (ZLD), el evaporador es a menudo la etapa final del tratamiento. Es una tecnolog\u00eda eficaz, pero tambi\u00e9n una de las m\u00e1s exigentes en t\u00e9rminos de consumo energ\u00e9tico y costos operativos. Por esta raz\u00f3n, una planta ZLD verdaderamente eficiente no debe depender \u00fanicamente de la evaporaci\u00f3n, sino que debe reducir tanto como sea posible el volumen que llega a la secci\u00f3n t\u00e9rmica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Por lo tanto, el reto de Vardhman consist\u00eda en desarrollar un sistema capaz de maximizar la recuperaci\u00f3n de agua mediante tecnolog\u00edas de membranas, al tiempo que se mantuviera la estabilidad operativa, la calidad del permeado y la sostenibilidad econ\u00f3mica. En configuraciones menos optimizadas, el evaporador puede tratar porcentajes mucho m\u00e1s elevados del caudal total, por ejemplo, en torno al 10%. Esto conlleva un mayor consumo energ\u00e9tico, unos costes operativos m\u00e1s elevados y una gesti\u00f3n m\u00e1s compleja de la planta.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">WaterNext abord\u00f3 el proyecto con una estrategia integrada: en lugar de dimensionar el evaporador como la soluci\u00f3n principal, el objetivo fue reducir el caudal residual aguas arriba a trav\u00e9s de una l\u00ednea de tratamiento de alto rendimiento. El resultado es una planta en la que la etapa de evaporaci\u00f3n opera solo sobre la fracci\u00f3n final que no se puede recuperar mediante membranas.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">La Soluci\u00f3n WaterNext<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La planta desarrollada por WaterNext para Vardhman tiene una capacidad de tratamiento de 2.500 m\u00b3\/d\u00eda y fue dise\u00f1ada para garantizar una recuperaci\u00f3n de agua muy alta, una operaci\u00f3n estable y una reducci\u00f3n de los requisitos de gesti\u00f3n operativa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La l\u00ednea de tratamiento integra varias tecnolog\u00edas, cada una con una funci\u00f3n espec\u00edfica. El tratamiento biol\u00f3gico avanzado reduce la carga org\u00e1nica y estabiliza el agua residual entrante. La tecnolog\u00eda MBR, Reactor Biol\u00f3gico de Membrana, permite obtener agua tratada de alta calidad, pr\u00e1cticamente sin s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n y con caracter\u00edsticas aptas para alimentar las membranas de RO.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aguas abajo del MBR, el sistema de \u00f3smosis inversa multietapa recupera agua que puede reutilizarse en procesos industriales, reduciendo progresivamente la concentraci\u00f3n de sales disueltas. La secci\u00f3n de RO concentrada completa el proceso, aumentando a\u00fan m\u00e1s la recuperaci\u00f3n y minimizando el volumen final enviado al evaporador.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Esta configuraci\u00f3n permite utilizar la evaporaci\u00f3n \u00fanicamente cuando es realmente necesario. En lugar de tratar t\u00e9rmicamente una parte significativa del caudal, el sistema WaterNext reduce el flujo residual final a 2,51 TP3T, lo que repercute directamente en el consumo energ\u00e9tico, los costes de explotaci\u00f3n y la sostenibilidad general.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Resultados logrados<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La nueva planta ZLD desarrollada para Vardhman alcanza una recuperaci\u00f3n de agua de aproximadamente 97,51 TP3T. Esto significa que casi la totalidad del caudal tratado se transforma en agua reutilizable, mientras que solo una fracci\u00f3n m\u00ednima se destina a la gesti\u00f3n final.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Este resultado es especialmente significativo porque permite que el evaporador funcione con solo 2,51 TP3T del caudal, en lugar de con valores mucho m\u00e1s elevados. En una planta de 2.500 m\u00b3\/d\u00eda, esta diferencia tiene un impacto considerable: un menor volumen que evaporar se traduce en una menor demanda energ\u00e9tica, una menor carga t\u00e9rmica y una reducci\u00f3n de los costes de explotaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El coste operativo de la planta est\u00e1 por debajo de 1 \u20ac\/m\u00b3, un valor extremadamente competitivo para un sistema avanzado de recuperaci\u00f3n de aguas residuales textiles basado en tecnolog\u00edas de membrana e integrado en una estrategia ZLD.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Adem\u00e1s de su alta tasa de recuperaci\u00f3n de agua, la planta garantiza un funcionamiento sin problemas gracias a la automatizaci\u00f3n, el monitoreo continuo y el control de los principales par\u00e1metros del proceso. Esto reduce los requisitos de mano de obra y ayuda a mantener una calidad estable del agua recuperada a lo largo del tiempo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>WaterNext dise\u00f1\u00f3 una innovadora planta de recuperaci\u00f3n de aguas residuales con tecnolog\u00eda ZLD para Vardhman Textiles, con una capacidad de tratamiento de 2.500 m\u00b3\/d\u00eda, que recupera 97,51 TP3T de agua, minimiza la evaporaci\u00f3n y alcanza unos costes operativos r\u00e9cord de 0,90 \u20ac\/m\u00b3 en la producci\u00f3n textil.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":4654,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[4],"tags":[],"class_list":["post-4847","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-case-study"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4847","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4847"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4847\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4856,"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4847\/revisions\/4856"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4654"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4847"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4847"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.waternext.it\/new\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4847"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}