PT GODIVA ASTREA TEXTILE | INDONESIA

POTENZIAMENTO DI UN IMPIANTO DI TRATTAMENTO DELLE ACQUE REFLUE TESSILI CON TRATTAMENTO BIOLOGICO AVANZATO, MBR E OSMOSI INVERSA

PANORAMICA DEL PROGETTO

Nel corso degli anni,PT Godiva Astrea Textileha gestito l'impianto chimico-fisico convenzionale con alti costi di gestione e un'elevata produzione di fanghi.

Nel 2025 WaterNext ha completato l'ammodernamento dell'impianto di trattamento delle acque reflue industriali che serve lo stabilimento tessile Godiva in Indonesia, nell'ambito di un'iniziativa strategica volta a potenziare la capacità di trattamento e a introdurre una soluzione avanzata di recupero delle acque.

Il progetto è stato sviluppato per supportare la continua evoluzione dell'impianto, garantendo la continuità operativa, l'affidabilità dei processi e l'allineamento con i più elevati standard ambientali e produttivi dell'industria tessile.

Qui l'acqua non è solo un flusso di acque reflue da trattare, ma una risorsa da gestire.
Con una capacità di trattamento di 2.500 m³/giorno e un COD in ingresso di 1.400 mg/L, il sistema è progettato per gestire in modo efficiente i flussi di acque reflue tipici dei processi tessili ad alto carico organico, che richiedono una tecnologia avanzata, un controllo preciso e una stabilità di processo a lungo termine.

CONTESTO E OBIETTIVI DEL PROGETTO

Nel settore tessile, la gestione delle acque reflue svolge un ruolo strategico nel garantire una produzione sostenibile ed efficiente.
L'espansione della capacità produttiva ha portato a un aumento dei volumi di acque reflue e a carichi variabili, richiedendo soluzioni di trattamento avanzate e robuste.

In questo contesto, lo stabilimento di Godiva ha intrapreso un programma di aggiornamento strutturato con obiettivi chiaramente definiti:

• Aumenta significativamente l'efficienza di rimozione del carico organico;
• Garantire una qualità degli effluenti costantemente elevata e controllata;
• Consentire il recupero e il riutilizzo di una parte sostanziale dell'acqua trattata;
• Ridurre il volume delle acque reflue scaricate;
• Ottimizzare l'efficienza operativa e i costi a lungo termine;
• Aumentare il volume complessivo di acqua efficacemente trattata.

SOLUZIONE PROPOSTA E DESCRIZIONE DEL PROCESSO

La soluzione sviluppata da WaterNext si basa su un impianto di trattamento delle acque reflue avanzato, che integra il trattamento biologico con la tecnologia MBR (Membrane Bio Reactor) e un sistema di osmosi inversa multistadio, specificamente progettato per soddisfare gli obiettivi operativi e di sostenibilità dell'industria tessile.

Ogni sezione del processo contribuisce all'efficienza, all'affidabilità e alla robustezza complessive del sistema:

• Vagliatura iniziale: rimozione dei solidi grossolani per proteggere le apparecchiature a valle e garantire un funzionamento regolare;
• Stazione di sollevamento: gestione idraulica controllata per mantenere condizioni di flusso stabili;
• Equalizzazione e omogeneizzazione: bilanciamento del flusso e del carico organico per fornire condizioni di processo coerenti;
• Neutralizzazione: regolazione precisa del pH per ottimizzare le prestazioni biologiche;
• Torre di raffreddamento: controllo della temperatura delle acque reflue per favorire la stabilità biologica;
• Sezione di ossidazione: il cuore del processo biologico, dove avviene la degradazione della materia organica;
• Sistema MBR: integrazione di trattamento biologico e filtrazione a membrana per garantire la qualità, la continuità e il controllo dell'effluente;
• Sistema a osmosi inversa: progettato e fornito da WaterNext, consente il recupero dell'acqua 70% per il riutilizzo industriale.

MBR: UNA TECNOLOGIA CHIAVE PER LA STABILITÀ E L'AFFIDABILITÀ

Nel progetto Godiva,Biologici e MBR avanzatirappresenta una pietra miliare per le prestazioni del processo e l'affidabilità operativa.
La filtrazione a membrana assicura la completa separazione dei solidi sospesi, consentendo il funzionamento con elevate concentrazioni di biomassa e fornendo un effluente di qualità costante.

I principali vantaggi del sistema MBR includono:

• Alta efficienza nella rimozione del carico organico;
• Prestazioni stabili in condizioni operative variabili;
• Ingombro ridotto, ideale per l'aggiornamento degli impianti;
• Protezione efficace del sistema di osmosi inversa a valle;
• Maggiore sicurezza e controllo operativo.

All'interno dell'impianto di Godiva, il sistema MBR svolge un ruolo centrale nel garantire la continuità del processo, la garanzia di qualità e la fiducia operativa a lungo termine.

AUTOMAZIONE E OTTIMIZZAZIONE DEI COSTI OPERATIVI

L'impianto aggiornato è caratterizzato da un elevato livello di automazione, che consente il monitoraggio continuo dei parametri chiave del processo e l'ottimizzazione dinamica delle condizioni operative.

Questo approccio offre:

• Riduzione del consumo energetico;
• Riduzione al minimo degli interventi manuali;
• Maggiore affidabilità a lungo termine;
• Una riduzione misurabile dei costi operativi.

La tecnologia agisce quindi come un partner costante e affidabile, supportando quotidianamente l'efficienza e la stabilità.

PARAMETRI DI INGRESSO E USCITA

• Ingresso impianto: COD 1.400 mg/L
• Dopo trattamento biologico e MBR: COD < 200 mg/L
• Impianto a osmosi inversa (recupero 70%):
  • Permeato: 1.750 m³/giorno - COD nullo
  • Gli scarti della RO vengono trattati e scaricati entro i limiti consentiti dalle norme locali: 750 m³/giorno.

Il permeato prodotto è adatto al riutilizzo industriale, riducendo in modo significativo la domanda di acqua dolce.

RISULTATI E BENEFICI

L'ammodernamento dell'impianto di trattamento delle acque reflue di Godiva ha portato benefici tangibili e strategici:

• Riduzione significativa del carico organico;
• 70% recupero dell'acqua trattata;
• Maggiore stabilità e affidabilità del processo;
• Riduzione del consumo di acqua dolce;
• Piena conformità agli standard ambientali;
• Ottimizzazione dei costi operativi;
• Miglioramento del controllo dei processi a lungo termine;
• Nessuna generazione di fanghi tossici;
• Bassi costi di esercizio.

CONCLUSIONI

Il progetto Godiva dimostra come un aggiornamento tecnologico strategico, basato su MBR, osmosi inversa e automazione avanzata, possa sostenere la crescita industriale rafforzando al contempo le prestazioni ambientali.

Un intervento che va oltre il trattamento delle acque reflue, contribuendo alla gestione responsabile di una risorsa critica e rafforzando l'impegno dell'industria tessile verso la sostenibilità, la resilienza e l'eccellenza operativa.